產(chǎn)品中心
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| 品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
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| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 運動狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 200m2 |
| 功率 | 11kW | 外形尺寸 | 2100-1500-6500m |
| 重量 | 1200kg | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工 |
8噸二手鈦材MVR結(jié)晶蒸發(fā)器搪瓷反應(yīng)釜 三效蒸發(fā)器組成及原理:
三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行,組成三效蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。物料首先進入一效蒸發(fā)器,
配有循環(huán)泵,將物料打入蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,對物料進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,物料在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液休沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入蒸發(fā)室后,物料的壓力迅速下降導(dǎo)致部分物料閃蒸,或迅速沸騰。物料蒸發(fā)后的蒸氣進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣，對二效蒸發(fā)器進行加熱,未蒸發(fā)物料暫存在蒸發(fā)室。物料依次經(jīng)過一效→二效→三效依次流動,物料不斷地被蒸發(fā),物料中鹽的濃度越來越高,當物料中的鹽分超過飽和狀態(tài)時,水中鹽分就會不斷地析出,進入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室（鹽腿)。出料泵不斷將含鹽的物料送至稠厚器,進一步增稠，澄清液通過溢流口流入母液罐。稠厚器底部沉淀的結(jié)晶鹽流入離心機中，離心脫水得到固體濕鹽，濾液流入母液罐中，通過母液泵大部分輸送回三效蒸發(fā)器中;系統(tǒng)運行過程中，部分高沸點母液不斷累計，造成溶液沸點溫升不斷升高，為避免高沸點物質(zhì)累積影響系統(tǒng)蒸發(fā)量，所以運行過程中需排除部分母液。
MVR蒸發(fā)器組成及原理:
MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù)，(mechanical vapor recompression )的簡稱。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。MVR其工作過程是將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱燴增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽，從分離器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱燴增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率。
8噸二手鈦材MVR結(jié)晶蒸發(fā)器搪瓷反應(yīng)釜
