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6立方二手過濾、洗滌、干燥三合一機組

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  • 更新時間:2025-05-20
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6立方二手過濾、洗滌、干燥三合一機組 過濾洗滌干燥三合一是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打漿)等工藝過程,具有結構簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)效率高、無交叉污染、物料更換便捷,自動化程度高等特點,同時可大大降低所需潔凈廠房的體積,基礎投資費低。

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過濾洗滌干燥機6立方

6立方二手過濾、洗滌、干燥三合一機組 過濾洗滌干燥三合一是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打漿)等工藝過程,具有結構簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)效率高、無交叉污染、物料更換便捷,自動化程度高等特點,同時可大大降低所需潔凈廠房的體積,基礎投資費低。

在制藥工業(yè)中,無菌原料經(jīng)過精制或合成過程后結晶,得到藥物晶體。含藥物晶體的結晶懸浮液先過濾,使晶體和母液固液分離,得到濾餅層,然后用洗滌裝置噴淋洗滌液對濾餅進行一定次數(shù)的浸泡或漂洗。過程所需的洗滌時間。然后,再次分離母液,然后干燥晶體。干燥一定時間后,取樣檢驗,經(jīng)檢驗合格后成為成品藥。
  一般來說,無菌原料藥的生產(chǎn)通常結合生產(chǎn)過程中的后處理產(chǎn)品精制和滅菌過程,在生產(chǎn)過程中作為一個步驟操作單元完成。無菌性和不溶性顆粒的污染是區(qū)分無菌 API 與非無菌 API 的兩個主要特征。因此,過濾洗滌干燥三合一直接關系到產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和質量,是無菌原料藥生產(chǎn)中采用的方法。重大裝備保障。
  設備配有頂部調節(jié)輪和底部調節(jié)輪,在濾帶轉移時能順利承載濾帶,有效防止其從軌道上脫落,并配有低位清掃裝置和底部安裝清掃裝置,可對濾帶的過濾進行兩次調整。這樣可以提高過濾器的純度,包括濾框和整形箱,濾布通過每個濾布導輥形成閉環(huán),目前在真空箱和膠帶之間設計了環(huán)形摩擦帶,真空箱和膠帶形成運動密封結構,同時滿足非常有效的真空密封。
  由于使用該設備,包括多個上托盤,并排布置在上傳送帶上,耐磨片固定在上托盤頂部。目前采用上托板代替上托輥,顯著減少了零件數(shù)量,顯著降低了輸送帶運行過程中皮帶與輸送帶配合工作,避免出現(xiàn)故障的可能,始終帶有支架,對輸送的水進行潤滑和冷卻,不僅輸送效果,而且故障率很低。
  該設備使物料在密閉容器設備中結束過濾、洗滌、單調三個工藝過程,提高了設備的利用率,避免了對環(huán)境的污染,避免了對物料環(huán)境的污染,減少物料轉移的損失 ,節(jié)省溶劑用量,適合批量生產(chǎn)。
  過濾洗滌干燥三合一的設計原理是整個筒體根據(jù)壓力容器設計制造,整個工作過程可以在密閉環(huán)境中工作。在過濾階段,主要是對罐底進行抽真空。為提高過濾效率,罐內(nèi)可采用正壓,一般不大于0.1MPa。濾餅排干后,由于濾餅密度大,為了使其松散,可通過S型刀片的反向切割和提升將濾餅刮松。在洗滌過程中,S型葉片的正轉和升降會起到攪拌作用,使洗滌液和物料得到充分洗滌。

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