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BZ750-3P二手高效旋轉精餾機

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  • 訪問次數(shù):1323
  • 更新時間:2025-05-10
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BZ750-3P二手高效旋轉精餾機提餾段。采用連續(xù)精餾方式, 進料甲醇質(zhì)量分數(shù)為70 % ,回流比為1.5。所得產(chǎn)品中甲醇質(zhì)量分數(shù)為99.85 % ,再沸器殘液中甲醇質(zhì)量分數(shù)小于0.2 % ,產(chǎn)品出料量為12 t/ d。
2.2 酒精精餾塔:用于酒精回收

產(chǎn)地類別國產(chǎn)

BZ750-3P二手高效旋轉精餾機  提餾段。采用連續(xù)精餾方式, 進料甲醇質(zhì)量分數(shù)為70 % ,回流比為1.5。所得產(chǎn)品中甲醇質(zhì)量分數(shù)為99.85 % ,再沸器殘液中甲醇質(zhì)量分數(shù)小于0.2 % ,產(chǎn)品出料量為12 t/ d。
2.2 酒精精餾塔:用于酒精回收

BZ750-3P二手高效旋轉精餾機廠在酒精回收中, 使用了一臺BZ750-3P折流式超重力床(圖4),其轉子為三層,直徑750 mm ,外殼直徑830 mm,高550mm, 采用連續(xù)精餾方式,處理量為400 kg/h,進料乙醇體積比為40%, 按回流比2.5 進行操作, 酒精產(chǎn)品濃度可達體積比95%以上, 殘液排放體積比在0.5%以下, 每日產(chǎn)量達4.5噸。

超重力床與填料塔設備尺寸比較

項目

甲醇- 

乙醇- 

折流式超重力

傳統(tǒng)填料塔

折流式超重力

傳統(tǒng)填料塔

直徑/ m

0.83

0.6

0.80

0.4

總高度/ m

0.80

11.0

0.55

9.0

體積/ m3

0.433

3.11

0.276

1.13

兩者

高度比/ %

7.3

6.1

兩者

體積比/ %

13.9

24.4

由表1 可知,折流式超重力精餾塔用于甲醇-水的精餾,與填料塔相比,設備高度是填料塔的7.3 % ,體積是填料塔的13.9 %;用于乙醇-水的精餾,與填料塔相比,設備高度是填料塔的6.1 % ,體積是填料塔的24.4 % 。折流式超重力床大大地降低了設備的高度和縮小了設備的體積,其優(yōu)勢表現(xiàn)在以下幾個方面:

3.1設備高度低、土建成本低、占地面積小,安全可靠

工業(yè)生產(chǎn)充分表明,殼體高度為0.8米的折流式超重力床的分離效果與10多米高的填料塔相當,而設備的占地面積不足2平方米。由于超重力床高度低、體積小,可以方便地在室內(nèi)廠房里安裝使用,與傳統(tǒng)的精餾塔相比,減少了工廠的用地,所需土建成本大大降低,同時避免了使用傳統(tǒng)塔設備需考慮的防雷擊、臺風、雨雪、地震和高空作業(yè)的情況,增加了生產(chǎn)的安全性。

3.2 節(jié)省能耗

    超重力床由于體積小,散熱面積小,根據(jù)不同的物系,可節(jié)約能耗5%~40%。

3.3  超重力精餾塔操作方便

塔設備開機運行至平衡所需時間較長,一般不少于30分鐘,操作工必須經(jīng)常上塔頂觀察物料情況,給安全生產(chǎn)帶來一定隱患。超重力床開機至平衡時間短,一般只需要十幾分鐘,觀察運行非常方便,由于操作工不用長時間在設備旁觀察而可兼顧其它設備的操作,從而減輕操作者的勞動強度及節(jié)約人工成本,同時也保證了生產(chǎn)的安全性。

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